Машина за испитивање затезања је главна машина за испитивање затезања, а њен сигнал затезања се може калибрисати коришћењем две методе: стандардни динамометар или електрична калибрација, у суштини прилагођавајући и калибрирајући мерно коло. Тачност мерења стандардне машине за испитивање затезања генерално може да достигне 0.15%, а серијски је повезана са сензором силе машине за испитивање. Прво подесите „груби баланс” и „фини баланс” фазног баланса и амплитуде у мерном колу, а затим поставите струјни излаз на нулу.
Полако поново учитајте, када машина за испитивање затезања достигне вредност силе стандардног динамометра, вредност коју приказују сензор силе и коло копојачала је пуни опсег оптерећења. Подесите фактор појачања мерног појачала да би вредност напона била стандардна вредност, као што је 10в. Користите ово као стандардни напон. Након истовара и обављања неколико поновних калибрација, довршите пуну калибрацију скале, а затим извршите линеарну проверу одређеног дела опсега.
Због разлике у појачању исте машине за испитивање под различитим контролним стањима и узорцима, и потребе да се релевантни параметри подесе у складу са захтевима за тачност и ширину, оператери морају континуирано да прилагођавају релевантне параметре у складу са захтевима испитивања како би постигли одличне перформансе. Разуман рад и подешавање електро-хидрауличког управљачког система машине за испитивање су укратко представљени на следећи начин.
Приликом покретања машине, прво треба укључити контролну конзолу, а затим активирати хидраулички извор. Ако се хидраулични извор активира први и контролна конзола није у контролисаном стању, с једне стране, нулти помак серво вентила узрокује да хидраулично уље уђе у хидрауличку дугу, узрокујући да се клип помера у једном смеру док не додирне поклопац цилиндра, а понекад чак и изазивање судара цилиндра; С друге стране, неки електронски уређаји захтевају врхунско загревање, посебно кола са мерачем напрезања, која захтевају претходно загревање дуже од пола сата да би нулта позиција била стабилнија. Стога, приликом покретања, први корак је да укључите конзолу и проверите да ли су сви инструменти у нормалном стању. За машине за тестирање са неколико контролних стања као што су позиција, сила и контрола деформације, контролно стање треба прво да се постави на позицију контроле положаја, а затим да се пребаци у одговарајуће контролно стање по потреби након што се сва активација заврши.