Металографска машина
Јинан Касон: водећи произвођач и добављач професионалних металографских машина у Кини
Специјализовани смо за развој и производњу опреме за тестирање метала, неметала и композитних материјала дуги низ година и служили смо купцима из више од 150 земаља и региона. Као фабрика професионалне опреме за тестирање, наше предности се посебно огледају у:
Комплетна производна постројења
Наша компанија има производне и канцеларијске објекте као што су научно-истраживачка пословна зграда, зграда за електроинсталације и пуштање у рад, радионица за завршну монтажу, радионица за тешке машине, машинска радионица, радионица за бланкирање, фарбарска радионица, просторија за мерење, изложбени салон производа итд.
Различити типови производа
Наши главни производи укључују хидрауличне универзалне машине за испитивање, електронске универзалне машине за испитивање, машине за испитивање компресије, машине за испитивање опруга, машине за испитивање удара, машине за испитивање торзије, тестере тврдоће и прибор за машине за испитивање.
Богато искуство услуге
Наши производи се извозе на међународна тржишта као што су Немачка, Сједињене Америчке Државе, Шпанија, Аустралија, Италија, Јужна Африка, Јужна Кореја, Пакистан, Малезија, Тајланд и Сингапур. Имамо професионални тим за претпродају, продају и постпродају који пружа снажну техничку подршку и професионалне услуге домаћим и страним корисницима.
Сертификација професионалне квалификације
Наша компанија је успешно прошла ИСО9001 систем квалитета, ИСО14000 систем управљања животном средином, систем управљања здрављем и безбедношћу на раду и ЦЕ сертификат. Компанија је добила укупно 22 овлашћена национална патента, укључујући 2 национална патента за проналазак, 13 националних патената за корисни модел и 7 националних патената за дизајн.
-
Трансфлективни поларизациони микроскопФЗЛ - 3230 Трансфлективни поларизациони микроскоп је суштински инструмент за проучавање и идентификацију Берефрингентних материјала користећи својства лакирања. Нуди појединачно - поларизовано...Više
-
КС-СЗМ7045В Компјутеризовани континуирани зумирани стерео...КС-СЗМ7045В Компјутеризовани континуирани зумирани стерео микроскопViše
-
КС-ЈСЗ8 Тринокуларни континуирани зумирани стерео микроскопКС-ЈСЗ8 Тринокуларни континуирани зумирани стерео микроскопViše
-
КС501МВ Компјутеризовани металографски микроскоп за истра...КС501МВ Компјутеризовани металографски микроскоп за истраживањеViše
-
КС -402 Б велики усправни металографски микроскопКС -402 Б велики усправни металографски микроскопViše
-
КС 201- БВ компјутерска истраживања истраживањаКС 201- БВ компјутерска истраживања истраживањаViše
-
КС 201- АВ компјутеризовани металуршки микроскопКС 201- АВ компјутеризовани металуршки микроскопViše
-
КС 102- БВ тринокуларни обрнути металуршки микроскопКС 102- БВ тринокуларни обрнути металуршки микроскопViše
Металографска машина или опрема за припрему узорака за металографију је дизајнирана да минимизира оштећења или да уклони и површинска и подземна оштећења микроструктуре металографских узорака. Металографске абразивне тестере су дизајниране да сече при мањим брзинама како би се минимизирала микроструктурна оштећења. Поред тога, машине за металографско полирање морају бити пројектоване тако да минимизирају подземно и површинско оштећење микроструктуре за разлику од агресивног абразивног брушења које се користи у другим индустријама.
Главни кораци припреме узорака за металографску машину
Сечење и сечење
Без обзира на материјал, узорак се мора исећи на основу области од интереса и на начин који олакшава руковање. Неке од метода сечења које се користе укључују абразивно сечење, сечење дијамантских плочица, машинску обраду са електричним пражњењем (ЕДМ), ломљење, резање микротомом, тестерисање, стрижење, сечење воденим млазом итд.
Монтажа
Једном исечени на мале комаде, они се компримују у калупу за монтажу помоћу термопласта (акрил, смола за ливење у околини или термопластични лепак). Овај корак штити површину и ивице материјала и попуњава порозне тачке на материјалу како би се олакшало руковање узорцима неправилног облика.
Брушење и полирање
Брушење помаже у припреми резаних површина или носача за металографско испитивање тако што: смањује оштећења од сечења и ствара равну, рефлектујућу, глатку површину без огреботина. Након процеса брушења врши се полирање како би се површина предмета учинила јаснијом и уклониле ситне огреботине.
Етцхинг
Металографско гравирање је хемијска техника која се користи за истицање карактеристика метала на микроскопском нивоу. Узорак је прекривен или уроњен у заштитни слој течности за нагризање (ово се разликује од електрохемијског, хемијског, физичког или катодног вакуума). Ово помаже да се открију ситне пукотине, поре или инклузије унутар металног узорка.
Машине за полирање
Ефикасно полирање
Ова металографска опрема је дизајнирана за ефикасно полирање, смањујући време потребно за добијање полиране површине. Неки брусе и полирају више узорака у исто време.
Адаптабле
Ове машине су често вишенаменске и могу да рукују узорцима различитих величина и облика, што их чини погодним за различите примене у металографији.
Аутоматизација
Аутоматизовани дизајн металографске машине поједностављује процес брушења и полирања, смањује потребу за ручном интервенцијом и минимизира грешке.
Побољшајте квалитет површине
Фазе брушења и полирања су оптимизоване за производњу висококвалитетних површина, које су неопходне за прецизну микроскопију и анализу.
Безбедан и једноставан за употребу
Многе металографске машине су дизајниране са корисничким интерфејсима, тако да су веома лаки за руковање и коришћење. Укључују сигурносне карактеристике које минимизирају ризик оператера током процеса брушења и полирања.
Подесива подешавања
Корисници могу прилагодити параметре брушења и полирања, пружајући флексибилност за испуњавање специфичних захтева за припрему узорака.
Параметри металографских машина (узмите металографске ручне машине за полирање као пример)
| Модел | КСМП{0}}Ц |
| Структура | Двоструки диск и двострука контрола |
| Радни напон | 220В 50Хз |
| Пречник диска за брушење и полирање | φ203мм (φ230м, φ250мм прилагођено) |
| Брзина диска | 50-1000о/мин (без степеница) |
| Моторни: | 550w*2 |
| Димензија | 710*680*330мм |
| Нето тежина: | 50кг |
Различите врсте потрошног материјала за металографске машине за брушење и полирање
Постоји велики избор потрошног материјала за млевење.
Папир или фолија су генерално скупљи од неких до сада разматраних опција хабања, али имају већу стопу хабања и могу се користити више пута пре него што их треба заменити. Они су такође неопходни за апликације као што је спектроскопија, где се мора избећи унакрсна контаминација.
Брусни дискови представљају алтернативу абразивном папиру или фолији. Дискови имају чврсту челичну превлаку и абразивне честице силицијум карбида или дијаманта. Они пружају већу равност и јасноћу од абразивног папира или фолије. У зависности од диска и апликације, један диск може да замени више од хиљаду брусних папира, пружајући одличну поновну употребу. Ако се брусни диск запрља, може се користити камен за чишћење за лако чишћење површине.
Абразиви за полирање се обично испоручују као суспензија, паста или спреј дијамантских честица у комбинацији са мазивом. Ове дијамантске суспензије и мазива могу бити на бази воде, али за специфичне примене су доступне и безводне алтернативе на бази уља или алкохола.
Доступне су разне крпе за полирање које се увелико разликују по висини влакана и еластичности или крутости. Ове крпе за полирање ефикасно уклањају храпавост површине, док мекше крпе за полирање са већим дремком, као што су Иота или Зета, пружају нежнију абразивну интеракцију за финално полирање.
Типичне примене металографских машина
Металографска машина се може користити за различите примене, од откривања неметалних инклузија у ливеном гвожђу до анализе састава зрна у чврстим растворима и процене квалитета шава. Неке уобичајене употребе металографске опреме укључују:
Анализа корозије
Након излагања корозивним срединама, микроструктура метала и легура може се испитати помоћу металографске опреме како би се утврдио узрок и обим оштећења од корозије.
Анализа неуспеха
Микроструктура оштећене легуре или металне компоненте може се металографски испитати да би се утврдио потенцијални основни узрок квара и спречио даљи квар.
Анализа топлотне обраде
Користите металографску опрему након термичке обраде да процените све факторе у микроструктури метала или легуре који могу утицати на механичка својства или перформансе.
Идентификација фазе
Металографска опрема може да идентификује различите фазе присутне у легури или металу, пружајући информације о својствима и понашању.
Најчешћи проблеми током брушења и полирања металографском опремом
Током брушења и полирања може се појавити низ проблема и артефаката, при чему би једна грешка потенцијално лажирала коначни резултат анализе.
Извлачење
Извлачење је једна таква врста артефакта који се често среће при раду са крхким деловима. Ако се извлачења не изливају приликом сечења или монтирања, то су обично резултат агресивног брушења или полирања. То се може избећи коришћењем синхроне ротације у свим корацима брушења и полирања, осим завршног корака полирања, и обезбеђивањем да је тканина за полирање у употреби релативно мека. Извлачења се могу наћи у ливеном гвожђу, компонентама, премазима и композитима, иако се они могу погрешно идентификовати као шупљине у материјалу.
Фореигн Инцлусионс
Страни укључци могу настати када је притисак превисок или током припреме веома меких материјала са веома тврдим абразивом као што је дијамант. Ово доводи до тога да се абразивне честице уграђују у површину узорка – проблем који се често среће при раду са композитним материјалима који садрже компоненте меке и тврде фазе, или када се ради са материјалима различите тврдоће на једној крпи за полирање.
Рељефи
Рељефи се обично јављају када се материјали са различитим фазама полирају током дужег периода. Тврђе фазе ће, дакле, бити истакнутије од мекших фаза. Овај артефакт је генерално резултат прекомерног полирања и може се минимизирати задржавањем узорка што равнијим коришћењем дискова за млевење који имају чврсти носач. Време припреме треба свести на минимум, посебно у завршним корацима. Такође је препоручљиво користити крпу за полирање ниске еластичности.
Цомет Таилс
Кометни репови се налазе тамо где се неметалне инклузије, поре и тврде фазе у мекој, основној матрици држе у једном правцу брушења и полирања током ручне припреме. Репови комета су проблем када се ради са великим материјалима узорака, али се могу избећи померањем узорака на такав начин да нема жељеног смера.
Промена боје или мрље
Промјена боје или мрље на површини узорка могу бити резултат сушења остатка суспензије, воде или етанола који су остали због недовољног чишћења. Овај проблем није озбиљан и може се лако решити правилним идентификовањем мрља и применом додатних корака чишћења.
Корозија узорка
Корозија узорка може настати када се користи метода припреме на бази воде за узорке склоне корозији или када се узорак не осуши довољно брзо. Препоручљиво је користити метод на бази алкохола или уља за припрему узорака који су изузетно склони корозији.
Заокруживање ивица
Заокруживање ивица је проблем када радите са компонентама различитих степена тврдоће, на пример, композитима или тврдим материјалом уграђеним у мекшу смолу. Ово доводи до тога да се меки материјал уклања брже од тврдог материјала. Заокруживање ивица ефективно доводи до два нивоа узорка, са прелазом који се дешава на интерфејсу где се материјал заокружује. Истрага у овим регионима је веома изазовна.
Огреботине
Огреботине се могу наћи када узорак није правилно полиран. Огреботине се јављају у композитима из једног од претходних корака брушења, када је једна компонента добро полирана, а друга показује огреботине због њихове различите тврдоће. Огреботине се такође могу појавити када се узорцима не рукује правилно.
Почетна припрема новог материјала
Почетна припрема новог материјала често укључује одређени степен покушаја и грешака. Оператери ће идентификовати артефакте и утврдити њихов узрок током целог процеса. Да бисте поједноставили овај процес, важно је проверити узорак микроскопом након сваког појединачног корака припреме. Ово омогућава оператеру да идентификује који је корак изазвао проблем.
Наши сертификати
Наша компанија је добила следеће сертификате
Фацтори Пицтурес
Испод су фотографије наше фабрике које можете погледати





Често постављана питања
П: Које су предности металографске машине?
П: Која је сврха брушења у металографској машини?
П: Шта је металографска припрема?
П: Шта је брушење и полирање у металографској машини?
П: Шта је металографска машина за полирање?
П: Који су важни кораци припреме металографског узорка?
П: Како постижете најбољи резултат за полирање у металографској машини?
П: Зашто треба да оперемо и осушимо металографски узорак?
П: Шта се полирање узорка користи за металографске студије?
П: Зашто се понекад монтирају металографски узорци?
П: Да ли је микроскопско посматрање у металографској опреми важно?
Познати смо као један од водећих произвођача металографских машина у Кини. Будите сигурни да ћете купити металографску машину високог квалитета за продају овде из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.













